
Servo-Υδραυλική θερμοπλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Η Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές σερβο-υδραυλικής μηχανής χύτευσης με έγχυση θερμοπλαστικής στην Κίνα. Μη διστάσετε να πωλήσετε προηγμένη σερβο{4}}υδραυλική μηχανή χύτευσης θερμοπλαστικής με έγχυση που κατασκευάζεται στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας.
Το Servo-Υδραυλικό θερμοπλαστικό μηχάνημα χύτευσης έγχυσης συνδυάζει σερβοκινητήρες υψηλής-ροπής με δυναμικό υδραυλικό έλεγχο, παρέχοντας μεταβλητή-απόδοση χύτευσης ισχύος σε τυπικές και κατασκευασμένες θερμοπλαστικές ρητίνες.
Σερβο-Υδραυλικό σύστημα
Servo Motor & Hydraulic Architecture:Οι σύγχρονοι σερβοκινητήρες μόνιμου μαγνήτη σε συνδυασμό με εσωτερικές γραναζωτές αντλίες ρυθμίζουν την παροχή λαδιού αυστηρά βάσει των απαιτήσεων πραγματικού-χρονου κύκλου, μειώνοντας την κατανάλωση ισχύος κατά 30%–70% σε σχέση με τις διαμορφώσεις αντλιών σταθερής-μετατόπισης.
Κλειστός-Έλεγχος βρόχου:Η συνεχής ανάδραση από περιστροφικούς κωδικοποιητές και μορφοτροπείς πίεσης προσαρμόζει δυναμικά την ταχύτητα του κινητήρα και τη ροπή του συστήματος, αποτρέποντας τον στροβιλισμό του λαδιού και διατηρώντας την ισορροπία της υδραυλικής πίεσης.
Έλεγχος πίεσης και ταχύτητας:Οι αναλογικές βαλβίδες ελέγχου διαχειρίζονται τη δυναμική εναλλαγή μεταξύ της ταχύτητας έγχυσης, της πίεσης συγκράτησης και της αντίθλιψης, επιτυγχάνοντας χρόνους δυναμικής απόκρισης έως και 40 ms.
Απόκριση και θερμική σταθερότητα:Η μεταβλητή ρύθμιση εξόδου διατηρεί τις θερμοκρασίες του υδραυλικού υγρού μεταξύ 40 μοιρών και 50 μοιρών, μειώνοντας τις απαιτήσεις σε νερό ψύξης και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος.
Μονάδα σύσφιξης
Εύρος δύναμης σύσφιξης:Η μηχανική σύνδεση διπλού-εναλλαγής πέντε-σημείων κατανέμει τη δύναμη ασφάλισης σε όλη την επιφάνεια της πλάκας για να ελαχιστοποιήσει την εκτροπή της πλάκας κατά το κλείδωμα πλήρους χωρητικότητας.
Δομή πλάκας και δέσιμο-Απόσταση ράβδων:Οι χυτές πλάκες τύπου κουτιού- βελτιστοποιημένες μέσω της ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων (FEA) παρέχουν δομική ακαμψία υπό δυναμικά φορτία. Τα διάκενα μεταξύ των ράβδων δεσίματος φιλοξενούν μεγάλα καλούπια-κοιλότητας και πολλαπλών{3}}ολισθήσεων.
Tie-Προδιαγραφές ράβδου:Οι επιφανειακές-σκληρυμένες ράβδοι από κράμα χάλυβα 42CrMo με σκληρή-επιχρωμίωση αντιστέκονται στη μηχανική κόπωση και τη φθορά κατά τη διάρκεια συνεχών κύκλων ασφάλισης.
Ρύθμιση ύψους καλουπιού:Ο μηχανοκίνητος υδραυλικός μηχανισμός γραναζιών ρυθμίζει τις ρυθμίσεις του πάχους του καλουπιού απευθείας μέσω της διεπαφής του κύριου ελεγκτή.
Σταθερότητα σύσφιξης:Οι αισθητήρες γραμμικής θέσης υψηλής-ανάλυσης παρακολουθούν τις τροχιές ανοίγματος και κλεισίματος πολλαπλών- σταδίων, που συμπληρώνονται από λειτουργία προστασίας καλουπιού χαμηλής-πίεσης.
Μονάδα έγχυσης
Ταχύτητα και πίεση έγχυσης:Οι διπλοί παράλληλοι κύλινδροι έγχυσης διατηρούν τη γραμμική ευθυγράμμιση της δύναμης κατά τις φάσεις έγχυσης υψηλής-πίεσης, αποτρέποντας τη διάτμηση τήγματος και την υποβάθμιση του υλικού.
Διάμετρος βίδας & λόγος L/D:Οι βίδες νιτρωμένου κράματος που διαθέτουν αναλογία L/D 20:1 εξασφαλίζουν ομογενοποίηση τήγματος και σταθερή θερμική κατανομή σε διάφορα ιξώδη πολυμερών.
Βάρος βολής και ικανότητα πλαστικοποίησης:Οι υδραυλικοί κινητήρες υψηλής-ροπής διατηρούν ομοιόμορφη περιστροφή της βίδας κατά τις φάσεις ανάκτησης, αποδίδοντας σταθερή ογκομετρική παροχή βολής.
Εγκεφαλικό επεισόδιο με ένεση:Οι γραμμικοί οπτικοί κωδικοποιητές ακριβείας παρακολουθούν τις θέσεις πλαστικοποίησης και έγχυσης με χωρική ακρίβεια ±0,1.
Έλεγχος & Σταθερότητα Διαδικασιών
Έλεγχοι έγχυσης και συγκράτησης:Τα προφίλ ταχύτητας έγχυσης πολλαπλών-σταδίων, πίεσης συγκράτησης και αντίστροφης{1}}πίεσης διαμορφώνονται και παρακολουθούνται μέσω διεπαφών γραφικής παρακολούθησης σε πραγματικό-χρόνο.
Προφίλ διαδικασίας πολλών- σταδίων:Ο προγραμματιζόμενος ελεγκτής υποστηρίζει ρυθμίσεις ταχύτητας έγχυσης έως και 10- σταδίων, πίεση συγκράτησης 5 σταδίων και ρυθμίσεις αντίθλιψης πλαστικοποίησης 5 σταδίων.
Έλεγχος ζώνης θερμοκρασίας:Ο θερμικός έλεγχος PID πολλαπλών ζωνών με χρήση ρελέ στερεάς-κατάστασης ρυθμίζει τις ζώνες θέρμανσης της κάννης με ακρίβεια θερμοκρασίας ±1 βαθμό.
Μετρήσεις επαναληψιμότητας:Η συνοχή του μερικού βάρους παραμένει μικρότερη ή ίση με 0,3% διακύμανση σε συνεχείς διαδρομές λειτουργίας υπό θερμική ισορροπία.
Προτεινόμενα Υλικά
Συμβατό με τυπικά και κατασκευασμένα θερμοπλαστικά πολυμερή:
- Πολυπροπυλένιο (PP)
- Πολυαιθυλένιο (HDPE / LDPE)
- Πολυστυρένιο (GPPS / HIPS)
- Ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο (ABS)
- Πολυανθρακικό (PC)
- Πολυαμίδιο (PA6 / PA66)
- Πολυοξυμεθυλένιο (POM)
Προτεινόμενες Εφαρμογές
Καταναλωτικά Αγαθά:Δοχεία αποθήκευσης, είδη σπιτιού, μαγειρικά σκεύη και εξαρτήματα επίπλων.
Εξαρτήματα συσκευής:Περιβλήματα συσκευών, συρτάρια ψυγείων και πάνελ κλιματιστικών.
Ανταλλακτικά αυτοκινήτων:Εσωτερικά διακοσμητικά πάνελ, χειρολαβές θυρών, ελαφριά περιβλήματα και εξαρτήματα θέσης κινητήρα.
Βιομηχανικά εξαρτήματα:Συνδέσεις σωλήνων, ηλεκτρικά κουτιά διακλάδωσης, δεσμοί καλωδίων και κιβώτια κοινής ωφέλειας.
Συσκευασία:Άκαμπτα δοχεία, καπάκια, πώματα και κουβάδες αποθήκευσης.
Συνιστώμενα μοντέλα μηχανών
Αυτή η διαμόρφωση ισχύει για επιλεγμένες-μηχανές χύτευσης με έγχυση γενικής χρήσης: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T
Διαμόρφωση μηχανήματος
|
Παράμετρος |
Μονάδα |
120T |
218T |
478T |
988T |
1680T |
|
Δύναμη σύσφιξης |
kN |
1200 |
2180 |
4780 |
9880 |
16800 |
|
Απόσταση μεταξύ των ράβδων ισοπαλίας (H×V) |
mm |
410 × 410 |
530 × 530 |
780 × 780 |
1120 × 1120 |
1480 × 1480 |
|
Εύρος ύψους καλουπιού (Ελάχιστο–Μέγιστο) |
mm |
150 - 420 |
190 - 530 |
280 - 760 |
450 - 1100 |
600 - 1400 |
|
Εγκεφαλικό άνοιγμα |
mm |
360 |
480 |
720 |
1150 |
1500 |
|
Μέγ. Φως ημέρας |
mm |
780 |
1010 |
1480 |
2250 |
2900 |
|
Δύναμη εκτίναξης / Εγκεφαλικό |
kN / mm |
38 / 110 |
68 / 150 |
110 / 200 |
260 / 300 |
420 / 400 |
|
Διάμετρος βίδας (Πρότυπο Β) |
mm |
36 |
50 |
75 |
110 |
140 |
|
Βίδα L/D Ratio |
L/D |
21.0 |
20.8 |
21.2 |
22.0 |
22.5 |
|
Θεωρητικός όγκος ένεσης |
cm³ |
183 |
490 |
1650 |
5220 |
10770 |
|
Βάρος ένεσης (PS) |
g |
166 |
446 |
1500 |
4750 |
9800 |
|
Πίεση έγχυσης |
μπαρ |
1820 |
1780 |
1820 |
1750 |
1680 |
|
Ρυθμός ένεσης |
g/s |
105 |
180 |
450 |
920 |
1650 |
|
Μέγ. Ισχύς κινητήρα |
kW |
13.0 |
22.0 |
48.0 |
97.0 |
150.0 |
|
Ισχύς θερμαντήρα |
kW |
7.5 |
12.5 |
24.5 |
48.0 |
78.0 |
|
Διαστάσεις μηχανής (Μ × Π × Υ) |
m |
4.5 × 1.3 × 1.8 |
5.6 × 1.5 × 2.0 |
7.8 × 1.9 × 2.4 |
11.2 × 2.6 × 3.0 |
14.5 × 3.2 × 3.5 |
|
Βάρος μηχανής |
τόνος |
3.8 |
6.8 |
18.5 |
45.0 |
88.0 |
Δοκιμές Ποιότητας & Τεχνική Υποστήριξη
Πρότυπα κατασκευής και δοκιμές:
- Τα χυτά πλάκας μηχανής υπόκεινται σε θερμική καταπόνηση-ανακουφιστική ανόπτηση πριν από την κατεργασία CNC πολλαπλών-αξόνων.
- Οι ράβδοι, οι πλάκες και οι κάννες έγχυσης υποβάλλονται σε μη καταστροφική δοκιμή υπερήχων για τον εντοπισμό εσωτερικών ελαττωμάτων υλικού.
- Εκτελούνται συνεχείς δοκιμές ξηρού κύκλου 48- ωρών σε κάθε μηχάνημα πριν από την εργοστασιακή αποστολή για να επαληθευτεί η ακεραιότητα της υδραυλικής στεγανοποίησης και η απόκριση του συστήματος ελέγχου.
- Τα συστήματα ευθυγράμμισης με λέιζερ επαληθεύουν τον παραλληλισμό της πλάκας και συνδέουν-την ομόκεντρη ράβδο.
Υπηρεσίες Τεχνικής Υποστήριξης:
- Αξιολόγηση μεγέθους μηχανήματος και προφίλ βίδας με βάση τα παρεχόμενα μοντέλα 3D CAD και τις παραμέτρους ιξώδους ρητίνης.
- Καθοδήγηση-στην εγκατάσταση, εκπαίδευση συντήρησης χειριστή και ρύθμιση λειτουργικής διαδικασίας.
- Πλήρης τεχνική τεκμηρίωση και τυποποιημένη παγκόσμια διαθεσιμότητα ανταλλακτικών.
FAQ
Ε: Πώς ένα σερβο{0}}υδραυλικό σύστημα μειώνει τη χρήση ενέργειας σε σύγκριση με τα σταθερά-υδραυλικά μηχανήματα μετατόπισης;
Α: Τα σταθερά-συστήματα εκτόπισης λειτουργούν τις αντλίες σε σταθερές ταχύτητες, δρομολογώντας το περιττό υδραυλικό λάδι πίσω στο ρεζερβουάρ κατά τις φάσεις ψύξης και αδράνειας. Τα σερβο-υδραυλικά συστήματα ρυθμίζουν δυναμικά την ταχύτητα της αντλίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις πίεσης και ροής πραγματικού χρόνου-. Ο κινητήρας σταματά εντελώς κατά τη διάρκεια των κύκλων ψύξης, μειώνοντας τη συνολική κατανάλωση ισχύος κατά 30% έως 70%.
Ε: Ποιοι παράγοντες καθορίζουν την επιλογή βιδών για διαφορετικές πλαστικές ρητίνες;
Α: Η επιλογή βίδας εξαρτάται από τον ρυθμό ροής τήγματος πολυμερούς, τη θερμοκρασία επεξεργασίας, τις απαιτήσεις ανάμειξης χρώματος και τις συγκεντρώσεις προσθέτων. Οι διαμορφώσεις μηχανών υποστηρίζουν τυπικές βίδες με νιτρίωση ή προαιρετικές διμεταλλικές βίδες ανθεκτικές στη φθορά-για λειαντικές ρητίνες.
Ε: Πώς ελέγχεται η θερμοκρασία του υδραυλικού λαδιού κατά τη διάρκεια συνεχών εργασιών παραγωγής;
Α: Επειδή ο σερβοκινητήρας προσαρμόζει την ισχύ εξόδου ώστε να ταιριάζει με το λειτουργικό φορτίο, παράγεται ελάχιστη θερμότητα τριβής μέσα στο υδραυλικό υγρό. Οι ενσωματωμένοι εναλλάκτες θερμότητας λαδιού διατηρούν τις θερμοκρασίες υγρού μεταξύ 40 και 50 μοιρών, διατηρώντας το ιξώδες του ρευστού και τη μακροζωία της εσωτερικής στεγανοποίησης.
Ε: Υπάρχουν διαθέσιμες επιλογές για την επεξεργασία ρητινών{0}}ενισχυμένων με ίνες γυαλιού ή διαβρωτικών ρητινών;
Α: Ναι. Διατίθενται διμεταλλικά βαρέλια και βίδες{1}}κράματος υψηλής φθοράς για την επεξεργασία ρητινών που περιέχουν ίνες γυαλιού, επιβραδυντικά φλόγας ή ορυκτά πληρωτικά.
Ε: Ποιες ανοχές επαναληψιμότητας διατηρούνται σε μεγάλες περιόδους παραγωγής;
Α: Οι γραμμικοί μετατροπείς κλειστού-βρόχου παρακολουθούν τις θέσεις του σφιγκτήρα και τις διαδρομές έγχυσης με χωρική ακρίβεια ±0,1 mm, αποδίδοντας διακυμάνσεις βάρους βολής κάτω από Λιγότερο ή ίσο με 0,3% υπό συνθήκες σταθερής θερμικής λειτουργίας.
Δημοφιλείς Ετικέτες: σερβο-υδραυλική μηχανή χύτευσης με έγχυση θερμοπλαστικής, Κίνα σερβο-υδραυλική μηχανή χύτευσης με έγχυση θερμοπλαστικής, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Servo-Υδραυλική Μηχανική Πλαστικής ΧύτευσηςΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής














