
Μηχάνημα χύτευσης πλαστικού-υψηλής απόδοσης
Η Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές υψηλής-μηχανής χύτευσης πλαστικών στην Κίνα. Μη διστάσετε να πραγματοποιήσετε χονδρική πώληση προηγμένης-μηχανής χύτευσης πλαστικού υψηλής απόδοσης που κατασκευάζεται στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας.
Το μηχάνημα χύτευσης πλαστικού υψηλής απόδοσης-ενσωματώνει τεχνολογία δυναμικής σερβομηχανής με υδραυλικό έλεγχο ακριβείας για την παροχή ακριβούς ρύθμισης της πίεσης και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε εντατικούς κύκλους επεξεργασίας. Η σύγχρονη επεξεργασία ρητίνης απαιτεί σταθερές θερμοκρασίες λαδιού, αυστηρή μηχανική επαναληψιμότητα και ακριβή έλεγχο του βάρους της βολής για να διασφαλιστεί η σταθερότητα των διαστάσεων στην παραγωγή υψηλού-όγκου.
Τι κάνει μια μηχανή χύτευσης με έγχυση ενεργειακά αποδοτική;
Η ενεργειακή απόδοση βασίζεται στην αντιστοίχιση της ισχύος εξόδου απευθείας με την αντίσταση της πραγματικής-χρονομηχανής σε κάθε χιλιοστό του δευτερολέπτου του κύκλου. Τα τυπικά σταθερά-συστήματα μετατόπισης απελευθερώνουν το πλεόνασμα υδραυλικού υγρού μέσω των ανακουφιστικών βαλβίδων σε υψηλή πίεση, δημιουργώντας σπατάλη θερμότητας και περιττή τροφοδοσία ρεύματος. Τα συστήματα υψηλής-απόδοσης βελτιστοποιούν την κατανάλωση μέσω της συνεχούς διαχείρισης ενέργειας:
Servo Drive:Οι κινητήρες μόνιμου μαγνήτη υψηλής-ροπής προσαρμόζουν δυναμικά την ταχύτητα περιστροφής, αντλώντας ισχύ ανάλογη με τη ροή και τη ζήτηση πίεσης.
Υδραυλική ζήτηση:Ο όγκος εξόδου ταιριάζει με την ταχύτητα του ενεργού άξονα, αποτρέποντας την περιττή κυκλοφορία υγρού κατά τις στατικές φάσεις.
Έλεγχος αντλίας:Οι αισθητήρες πίεσης κλειστού-βρόχου παρέχουν ανάδραση σε πραγματικό-χρόνο για τη ρύθμιση της ροπής εντός ακριβών λειτουργικών ορίων.
Λειτουργία σε αδράνεια:Η ταχύτητα του άξονα πέφτει κατά τη διάρκεια περιόδων χωρίς δράση, μειώνοντας την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας σε κατάσταση αναμονής.
Κύκλος ένεσης:Οι υπολογισμένες καμπύλες επιτάχυνσης κινητήρα μειώνουν τις απώλειες τριβής ρευστού κατά μήκος των πολλαπλών βαλβίδων.
Πίεση συγκράτησης:Η λειτουργία ελέγχου ροπής-παρέχει σταθερή πίεση συγκράτησης με ελάχιστη ταχύτητα περιστροφής.
Πλαστικοποίηση:Οι υδραυλικοί κινητήρες υψηλής-ροπής διατηρούν σταθερή ομοιογένεια τήγματος ενώ αποτρέπουν τη θερμική υποβάθμιση.
Απαιτήσεις ψύξης:Η μειωμένη θέρμανση λαδιού μειώνει τις απαιτήσεις σε νερό ψύξης και ελαφρύνει το φορτίο του πύργου ψύξης.
Σερβο-Υδραυλικό σύστημα
Το σερβο{0}}υδραυλικό σύστημα λειτουργεί ως ένα δίκτυο δυναμικής ρύθμισης ισχύος κλειστού-βρόχου. Αντί να λειτουργούν επαγωγικοί κινητήρες συνεχούς-ταχύτητας, αυτή η διαμόρφωση χρησιμοποιεί σύγχρονους κινητήρες μόνιμου μαγνήτη που συνδέονται με εσωτερικές αντλίες γραναζιών.
Όταν οι ενέργειες απαιτούν υψηλή ροή σε χαμηλή πίεση, όπως γρήγορη κίνηση του σφιγκτήρα, ο κινητήρας επιταχύνεται γρήγορα για να προσφέρει όγκο. Κατά τη διάρκεια των φάσεων διατήρησης υψηλής-πίεσης όπου η ζήτηση ροής μειώνεται, ο κινητήρας επιβραδύνεται για να διατηρήσει την ακριβή πίεση του συστήματος ενώ καταναλώνει μόνο τη ροπή που απαιτείται για την αντίσταση στην αντίθλιψη. Η αντιστοίχιση της μετατόπισης λαδιού με το φόρτο εργασίας σε πραγματικό-χρόνο μειώνει την τριβή του υγρού, επιβραδύνει την υποβάθμιση του λαδιού και μειώνει τα έξοδα συντήρησης.
Χρήση ενέργειας κατά τον κύκλο της ένεσης
Σύσφιξη:Η υψηλή ροή φέρνει το καλούπι μισό προς τα εμπρός γρήγορα, μεταβαίνοντας στη μέγιστη πίεση κατά το μηχανικό κλείδωμα.
Ενεση:Η μέγιστη πίεση και η μέγιστη ροή γεμίζουν πλήρως τις κοιλότητες του καλουπιού. Η ζήτηση ισχύος φτάνει τη μέγιστη χωρητικότητα για ελεγχόμενες χρονικές περιόδους.
Κράτημα:Η παρατεταμένη υδραυλική πίεση διατηρεί τη γεωμετρία μέρους σε σχεδόν-μηδενική ροή όγκου. Η ταχύτητα του κινητήρα μειώνεται, μειώνοντας την κατανάλωση ισχύος.
Πλαστικοποίηση:Η συνεχής ροπή στρέψει τη βίδα για να μεταφέρει και να λιώσει κόκκους πολυμερούς, με την τροφοδοσία να συνδέεται με το ιξώδες της ρητίνης και την ταχύτητα του άξονα.
Άνοιγμα καλουπιού:Η υψηλή υδραυλική δύναμη εκκινεί τη διάσπαση του καλουπιού, που ακολουθείται από κίνηση χαμηλής-πίεσης.
Εκτίναξη:Η χαμηλή υδραυλική πίεση και η ελάχιστη ροή όγκου οδηγούν τους πείρους μηχανικής εκτίναξης.
Αποδοτικότητα Έγχυσης & Πλαστικοποίησης
Η απόδοση πλαστικοποίησης και έγχυσης επηρεάζουν άμεσα την ανοχή μερικού βάρους και τη σταθερότητα του κύκλου. Οι διμεταλλικές βίδες υψηλής αναλογίας L/D δημιουργούν ομοιόμορφες θερμοκρασίες τήξης σε χαμηλότερες αντίθλιες.
Ένας χρόνος υδραυλικής απόκρισης 30 χιλιοστών του δευτερολέπτου επιτρέπει καθαρές μεταβάσεις από τον έλεγχο ταχύτητας στον έλεγχο της πίεσης. Ο ακριβής χρονισμός εναλλαγής εξαλείφει την καταπόνηση του εσωτερικού εξαρτήματος και αποτρέπει τα φορτία μηχανικών κραδασμών στα δομικά εξαρτήματα. Οι αλγόριθμοι ταχύτητας κλειστού-βρόχου διέπουν την περιστροφή της βίδας για να διασφαλίζουν σταθερά βάρη βολής στα εργαλεία πολλαπλών-κοιλοτήτων.
Παραγωγή Παραγωγή & Ενεργειακή Απόδοση
Η αξιολόγηση της συνολικής λειτουργικής απόδοσης απαιτεί την ανάλυση της ειδικής κατανάλωσης ενέργειας που μετράται σε κιλοβατώρες-ώρες ανά κιλό επεξεργασμένου υλικού (kWh/kg).
Ειδική κατανάλωση ενέργειας=Συνολική ισχύς που καταναλώνεται (kWh) / Συνολικό επεξεργασμένο υλικό (kg)
Ώρα κύκλου:Οι μικρότεροι χρόνοι ψύξης μειώνουν την βασική ενέργεια αδράνειας ανά χυτευμένο είδος.
Γεωμετρία μέρους:Τα λεπτά-τμήματα τοιχώματος απαιτούν ταχεία επιτάχυνση του ψεκασμού, ενώ τα εξαρτήματα παχύ-τοιχώματος εκτελούν εκτεταμένους κύκλους συγκράτησης σε χαμηλότερες ταχύτητες κινητήρα.
Ιδιότητες ρητίνης:Η επεξεργασία κρυσταλλικών πολυμερών απαιτεί διαφορετικές θερμικές και μηχανικές εισροές από την επεξεργασία άμορφων υλικών.
Κατασκευή καλουπιών:Τα συστήματα θερμού δρομέα μειώνουν την απαιτούμενη πίεση έγχυσης σε σύγκριση με τα συστήματα ψυχρού δρομέα.
Όγκος Παραγωγής:Τα συνεχή προγράμματα λειτουργίας μεγιστοποιούν τη θερμική σταθερότητα στις ζώνες θέρμανσης του βαρελιού.
Τεχνικές Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Μονάδα |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
Δύναμη σύσφιξης |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
Απόσταση ράβδου ισοπαλίας (Υ x V) |
mm |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
Εγκεφαλικό άνοιγμα καλουπιού |
mm |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
Μέγιστο / Ελάχιστο ύψος καλουπιού |
mm |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
Διάμετρος βίδας |
mm |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
Θεωρητικός όγκος βολής |
cm³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
Βάρος βολής (PS) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
Μέγιστη πίεση έγχυσης |
μπαρ |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
Πίεση αντλίας συστήματος |
μπαρ |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
Ισχύς σερβοκινητήρα |
kW |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
Ισχύς θέρμανσης |
kW |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
Κατάλληλα Υλικά
Πολυπροπυλένιο (PP):Τυποποιημένο υλικό επεξεργασίας για κιβώτια, οικιακά είδη και δομικές συσκευασίες.
Πολυαιθυλένιο υψηλής-πυκνότητας (HDPE):Δοχεία υγρών, βαριά καπάκια, πώματα και βιομηχανικά εξαρτήματα.
Ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρόλιο (ABS):Άκαμπτα περιβλήματα, εσωτερικά εξαρτήματα και καλύμματα εξοπλισμού.
Πολυστυρένιο (GPPS/HIPS):Καθαρίστε τα δοχεία συσκευασίας και τα άκαμπτα καταναλωτικά προϊόντα.
Πολυαμίδιο (PA6 / PA66):Στοιχεία δομικής μηχανικής που απαιτούν μηχανική αντοχή και αντοχή στη θερμοκρασία.
Πολυανθρακικό (PC):Καλύμματα υψηλής-κρούσης, οπτικά εξαρτήματα και καθαρές προστατευτικές ασπίδες.
Κατάλληλες Εφαρμογές
Άκαμπτη συσκευασία
Δοχεία τροφίμων με λεπτό-τοίχωμα, πώματα, κουβάδες αποθήκευσης και κιβώτια χειρισμού.
Εξαρτήματα αυτοκινήτου
Υπο-εσωτερικές πόρτες, βραχίονες επένδυσης, καλύμματα και περιβλήματα εξαερισμού.
Καταναλωτικά Αγαθά
Αρθρωτά δοχεία αποθήκευσης, εξαρτήματα επίπλων και εξαρτήματα οικιακών συσκευών.
Ηλεκτρικά Είδη
Κουτιά διακλάδωσης, πλάκες τοίχου, μπλοκ ακροδεκτών και περιβλήματα ταχυτήτων.
Βιομηχανικά Εξαρτήματα
Σύνδεσμοι σωλήνων, δομικοί συνδετήρες, οργανωτές καλωδίων και δίσκοι μεταφοράς.
Συνιστώμενα μοντέλα μηχανών
|
Χωρητικότητα σύσφιξης |
Βασικός στόχος εφαρμογής |
Διαμόρφωση καλουπιού |
|
160T – 220T |
Εξαρτήματα ακριβείας, καπάκια, ηλεκτρικά περιβλήματα |
Εργαλεία πολλαπλών-κοιλοτήτων έως 400x400 mm |
|
260T – 360T |
Μεσαία βιομηχανικά εμπορευματοκιβώτια, διακοσμητικά πάνελ |
Καλούπια μονής ή πολλαπλής{0}}βαθιάς-κοίλωσης |
|
400T – 500T |
Κλουβιά αποθήκευσης, μεγάλη επένδυση αυτοκινήτου |
Πλάκες υψηλής-ακαμψίας με πυρήνα-συστήματα έλξης |
|
650T – 800T |
Συσκευασία βαριάς μεταφοράς, μεγάλα πάνελ περιβλήματος |
Πυρήνες πολλαπλών-κυλίνδρων και μεγάλες πλάκες |
Αξιολόγηση Ενεργειακής Απόδοσης
Η επιλογή της χωρητικότητας του μηχανήματος απαιτεί αντιστοίχιση τεχνικών μεταβλητών αντί να βασίζεται αποκλειστικά σε ονομαστικά μεγέθη κινητήρα. Η τεχνική αξιολόγηση καθορίζει την προβλεπόμενη χρήση ενέργειας για συγκεκριμένες εφαρμογές χύτευσης.
Για να εκτελέσετε μια συγκριτική ενεργειακή αξιολόγηση, συλλέξτε τα ακόλουθα λειτουργικά δεδομένα:
Βάρος εξαρτήματος:Καθαρή μάζα βολής συμπεριλαμβανομένου του συστήματος δρομέα (g).
Χρόνος στόχου κύκλου:Συνολική διάρκεια (-ες) κύκλου.
Προδιαγραφές ρητίνης:Δείκτης ροής τήγματος πολυμερούς και οικογένεια υλικού.
Διαστάσεις καλουπιού:Αποτύπωμα πλάκας, ύψος και διάταξη έλξης πυρήνα-.
Ετήσιο Πρόγραμμα Λειτουργίας:Προγραμματισμένες ώρες λειτουργίας ανά έτος.
Υπάρχοντα δεδομένα εξοπλισμού:Βαθμολογία κινητήρα (kW) και καταγεγραμμένες μετρήσεις kWh/kg από τρέχοντα μηχανήματα.
Δοκιμές & Τεχνική Υποστήριξη
Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε πλήρη εργοστασιακή δοκιμή πριν από την αποστολή. Τα τυπικά πρωτόκολλα επιθεώρησης επαληθεύουν τη μηχανική ευθυγράμμιση, την υδραυλική στεγανότητα, τη λειτουργία ηλεκτρικού ελέγχου και τη συνέπεια της βολής.
Έλεγχος υδραυλικής πίεσης:24ωρη συνεχής δοκιμή λειτουργίας υπό πίεση λειτουργίας για επιβεβαίωση της ακεραιότητας της στεγανοποίησης και της θερμικής ισορροπίας.
Έλεγχος παραλληλισμού πλάκας:Επαλήθευση με λέιζερ της ευθυγράμμισης της πλάκας υπό πλήρες μηχανικό φορτίο σύσφιξης.
Επαλήθευση βάρους βολής:Πολλαπλές-μετρήσεις βάρους βολής χρησιμοποιώντας δοκιμαστικά καλούπια για την επαλήθευση της διακύμανσης εντός ±0,2%.
Δοκιμή ταχύτητας ξηρού κύκλου:Επαλήθευση της ταχύτητας του κύκλου στεγνώματος και των προφίλ επιβράδυνσης ομαλής εναλλαγής.
Απόδειξη με έγγραφα:Η παράδοση περιλαμβάνει πλήρη υδραυλικά σχήματα, διαγράμματα ηλεκτρικής καλωδίωσης, εγχειρίδια λειτουργίας και αναφορές ανταλλακτικών.
Υποστήριξη θέσης σε λειτουργία:Η υποστήριξη τεχνικών στον ιστότοπο- καλύπτει την οριζόντια, την υδραυλική θέση σε λειτουργία, τη βαθμονόμηση παραμέτρων και την εκπαίδευση του χειριστή.
FAQ
Ε: Σε τι διαφέρει ένα σερβο-υδραυλικό σύστημα από ένα παραδοσιακό σύστημα μεταβλητής μετατόπισης;
Α: Τα σερβο{0}}υδραυλικά συστήματα προσαρμόζουν την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα απευθείας για να ταιριάζουν με τις απαιτήσεις πίεσης και όγκου του συστήματος. Τα συστήματα μεταβλητής μετατόπισης λειτουργούν κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος σε σταθερές ταχύτητες και προσαρμόζουν τις γωνίες της πλάκας αντλίας για τη ρύθμιση της ροής. Η λειτουργία σερβομηχανισμού αυξάνει τη δυναμική απόκριση, μειώνει τη θέρμανση λαδιού και μειώνει την κατανάλωση ισχύος κατά τις φάσεις του στατικού κύκλου.
Ε: Τι συντήρηση απαιτείται για το συγκρότημα σερβοϋδραυλικής αντλίας;
Α: Η συντήρηση περιλαμβάνει τον έλεγχο της καθαρότητας του υδραυλικού λαδιού σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 4406 κάθε 2.000 ώρες λειτουργίας, την αλλαγή στοιχείων φίλτρου ετησίως και τη διατήρηση της θερμοκρασίας του λαδιού λειτουργίας μεταξύ 35 και 45 βαθμών. Ο σερβοκινητήρας λειτουργεί με μειωμένη θερμική καταπόνηση και δεν απαιτεί αντικατάσταση βούρτσας.
Ε: Μπορεί αυτό το μηχάνημα να επεξεργαστεί ρητίνες υψηλής θερμοκρασίας-όπως PA66 ή υπολογιστή;
Α: Ναι. Τα μηχανήματα μπορούν να εξοπλιστούν με κεραμικές θερμαντικές ταινίες, διμεταλλικά βαρέλια και βίδες προσαρμοσμένες στα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά τήξης πολυμερών. Οι ελεγκτές θερμοκρασίας PID κλειστού-βρόχου ρυθμίζουν τη θερμότητα σε όλες τις ζώνες θέρμανσης.
Ε: Πώς υπολογίζεται η χωρητικότητα του σφιγκτήρα για ένα νέο καλούπι;
Α: Η δύναμη σύσφιξης προσδιορίζεται πολλαπλασιάζοντας την προβαλλόμενη επιφάνεια του χυτευμένου εξαρτήματος (συμπεριλαμβανομένων των δρομέων) με την απαιτούμενη πίεση κοιλότητας της ρητίνης. Το πάχος του τοιχώματος, το μήκος της διαδρομής ροής και η τοποθέτηση της πύλης επηρεάζουν τη συνολική απαιτούμενη δύναμη σύσφιξης.
Ε: Ποια υποδομή ηλεκτρικής ενέργειας είναι απαραίτητη για την εγκατάσταση της μονάδας;
Α: Η εγκατάσταση απαιτεί τυπική τριφασική βιομηχανική τροφοδοσία (380V, 415V ή 460V στα 50Hz ή 60Hz). Η γραμμή τροφοδοσίας πρέπει να χειρίζεται το συνδυασμένο φορτίο της κύριας μονάδας σερβομηχανισμού και τη μέγιστη χωρητικότητα θέρμανσης της κάννης. Η πλήρης διάταξη και τα ηλεκτρικά σχέδια παρέχονται πριν από την παράδοση.
Δημοφιλείς Ετικέτες: υψηλής-μηχανής χύτευσης πλαστικών, Κίνα-κατασκευαστές μηχανών χύτευσης πλαστικών υψηλής απόδοσης, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Μηχανή σερβομορφοποίησης χαμηλής-ΕνέργειαςΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής













